ABSTRAKT: Schmiedestahl kann in Kohlenstoffstahl, niedriglegierten Stahl, mittellegierten Stahl und hochlegierten Stahl unterteilt werden.Unterschiedliche Stähle haben unterschiedliche Eigenschaften und Verwendungszwecke. Wie 5CrMnMo, 3Cr2W8V-Stahl, der bei der Herstellung von Warmschmiedewerkzeugen verwendet wird;1Cr13-, 2Cr13-, 3Cr13-, 4Cr13-Stahl für medizinische Instrumente;1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti Stahl für korrosionsbeständige Teile;Mn13-Stahl für verschleißfeste Teile;verwendet in Hochtemperaturstahl 5CrMo, 4Cr10Si2Mo für Teile;oder 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 Stahl usw. für Zylinderschmiedeteile;oder für Zahnradschmieden 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr Stahl und so weiter.
Hier ein Auszug aus mehreren gängigen Schmiedestählen für eine einfache Analyse.Siehe unten:
1. 20SiMn
- Es hat eine gewisse Festigkeit und Zähigkeit, eine gute Bearbeitungsleistung und eine gute Schweißleistung.Kann 27SiMn- und S45C-Stahl ersetzen;
- Geeignet für Elektroschlackeschweißen, einzelne hydraulische Stützen und Teile mit großen Wandstärken;
- Zugfestigkeit ≥ 450;Streckgrenze ≥ 255;Dehnung ≥ 14;Schlagenergie ≥ 39;Abschnittsgröße (Durchmesser oder Dicke): 600 ~ 900 mm;
- Gängige Wärmebehandlungsverfahren: Normalisieren + Anlassen.
2. 35SiMn
- Es hat eine hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, gute Bearbeitbarkeit, gute Härtbarkeit, schlechte Schweißleistung und mittlere Kaltverformungsplastizität.Gute Wirtschaftlichkeit, kann 40Cr-Stahl vollständig oder teilweise 40CrNi-Stahl ersetzen;
- Wird im Allgemeinen in verschiedenen kleinen und mittelgroßen Wellen und Zahnrädern verwendet,wie Getriebe, Hauptwellen, Spindeln, rotierende Wellen, Pleuelstangen, Schnecken, Straßenbahnwellen, Generatorwellen, Kurbelwellen, Schwungräder, Naben, Laufräder, Schaufelstiele, Pflugwellen, dünnwandige nahtlose Stahlrohre.Verschiedene wichtige Verbindungselemente und große und kleine Schmiedeteile;
- Zugfestigkeit ≥885 MPa;Streckgrenze ≥735MPa;Dehnung ≥15;Schlagenergie ≥47;
- Gängige Wärmebehandlungsmethoden: Abschrecken 900 Grad, Wasserkühlung, Anlassen 570 Grad, Wasserkühlung oder Ölkühlung.
3. 50SiMn
- Hohe Festigkeit und gute Zähigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit, einfache Kunststoffverarbeitung, hohe Oberflächenbeschaffenheit und Empfindlichkeit gegenüber Anlassversprödung.Kann 40Cr ersetzen;
- Es wird hauptsächlich für große Zahnkränze, Räder und Wellenteile mit kleinen und mittleren Querschnitten verwendet.
4. 16MnCr
- Ein aus Deutschland importierter Getriebestahl, gleichwertigChinas 16CrMnH, hat eine gute Härtbarkeit und gute Bearbeitbarkeit, eine hohe Oberflächenhärte, eine hohe Verschleißfestigkeit und eine hohe Schlagzähigkeit bei niedriger Temperatur;
- Wird häufig für größere Teile wie Zahnräder, Getriebewellen, Schnecken, Dichtungshülsen, Turbinenöldichtungen, Benzinhülsen und -bolzen usw. verwendet;
- Zugfestigkeit 880-1180;Streckgrenze 635;Verlängerung 9;Härte ≤297HB;
- Wärmebehandlungsspezifikation: 900 °C Ölabschreckung + 870 °C Ölabschreckung, 200 °C Anlassen.
5. 20MnCr
- Ein aus Deutschland importierter Aufkohlungsstahl,Äquivalent zu 20CrMn in China, kann als vergüteter Stahl verwendet werden.Gute Härtbarkeit, geringe Wärmebehandlungsverformung, gute Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen, gute Schneidleistung, aber schlechte Schweißbarkeit;
- Es kann für Teile mit kleinem Querschnitt, mittlerem Druck und ohne große Stoßbelastung verwendet werden,wie Zahnräder, Wellen, Pleuel, Rotoren, Hülsen, Reibräder, Schnecken, Hauptwellen, Kupplungen, Kardankupplungen, Verstellungen Die Hülse des Drehzahlreglers und die Bolzen der Abdeckplatte des Hochdruckbehälters usw.;
- Zugfestigkeit 1482;Streckgrenze 1232;Verlängerung 13;Schlagzähigkeitswert 73;Härte 357HB;
- Wärmebehandlungsspezifikation: 900 °C Ölabschreckung + 870 °C Ölabschreckung, 200 °C Anlassen
6. 20CrMnTi
- Aufgekohlter Stahl.Die Härtbarkeit ist hoch, die Bearbeitbarkeit ist gut, die Bearbeitungsverformung ist gering und die Ermüdungsbeständigkeit ist gut.Hat eine hohe Schlagzähigkeit bei niedriger Temperatur und mittlere Schweißbarkeit;
- Es wird hauptsächlich in Getrieben für Kraftfahrzeuge verwendet, die als Zahnräder, Getriebewellen, Zahnkränze, Kreuzköpfe usw. verwendet werden können.wichtige Teile mit einem Querschnitt von weniger als 30 mm, wie z. B. Zahnräder, Zahnkränze, Getriebewellen, Gleitlager, Hauptwellen, Klauenkupplungen, Schnecken, Kreuzköpfe usw.;
- Zugfestigkeit ≥ 1080 (110);Streckgrenze ≥835 (85);Dehnung ≥ 10;Aufprallenergie ≥55;Schlagzähigkeitswert ≥69 (7);Härte ≤ 217 HB;
- Wärmebehandlungsspezifikation: Abschrecken: erstes Mal 880 ℃, zweites Mal 870 ℃, Ölkühlung;Anlassen 200℃, Wasserkühlung, Luftkühlung.
7. 20MnMo
- Gute Schweißleistung.Die chemische Zusammensetzung von SA508-3cl.2-Stahl ist sehr ähnlich;
- Wird für Mitteltemperatur- und Hochdruckbehälter wie Kopf, Bodendeckel, Zylinder usw. verwendet;
- Zugfestigkeit ≥470;Streckgrenze ≥275;Dehnung ≥14;Schlagenergie ≥31.
8. 25CrMo4
- Hohe Festigkeit und Zähigkeit, hohe Härtbarkeit, keine Anlassversprödung, sehr gute Schweißbarkeit, geringe Neigung zur Kaltrissbildung, gute Zerspanbarkeit und Kaltdehnungsplastizität.
- Im Allgemeinen in abgeschrecktem und angelassenem oder aufgekohltem und abgeschrecktem Zustand verwendet, wird es zur Herstellung von Hochdruckrohren und verschiedenen Befestigungselementen verwendet, die in nicht korrosiven Medien und Medien mit Stickstoff- und Wasserstoffgemischen mit einer Arbeitstemperatur unter 250 ° C und höher arbeiten Infiltration Carbonteile wie Zahnräder, Wellen, Druckplatten, Kolbenpleuel usw.;
- Zugfestigkeit ≥ 885 (90);Streckgrenze ≥ 685 (70);Dehnung ≥ 12;Schlagenergie ≥ 35;Schlagzähigkeitswert ≥ 98 (10);Härte ≤ 212HB;
- Wärmebehandlungsspezifikation: Abschrecken bei 880 ℃, Wasserkühlung, Ölkühlung;Anlassen bei 500℃, Wasserkühlung, Ölkühlung.
9. 35CrMo
- Hohe Kriechfestigkeit und Haltbarkeit bei hoher Temperatur, Langzeitarbeitstemperatur kann 500 ℃ erreichen;mäßige Plastizität bei Kaltverformung, schlechte Schweißbarkeit;niedrige Temperatur bis -110 ℃, mit hoher statischer Festigkeit, Schlagzähigkeit und hoher Dauerfestigkeit, gute Härtbarkeit, keine Neigung zur Überhitzung, geringe Abschreckverformung, akzeptable Plastizität bei Kaltverformung, mittlere Bearbeitbarkeit, aber es gibt die erste Art der Anlasssprödigkeit, und die Schweißbarkeit ist nicht gut.Es muss vor dem Schweißen auf 150 bis 400 Grad Celsius vorgewärmt werden.Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um Spannungen zu beseitigen.Im Allgemeinen nach dem Abschrecken und Anlassen verwendet, kann es auch nach dem Hoch- und Mittelfrequenz-Oberflächenabschrecken oder Abschrecken und dem Anlassen bei niedriger und mittlerer Temperatur verwendet werden.
- Wird hauptsächlich zur Herstellung wichtiger Teile in verschiedenen Maschinen verwendet, die Stößen, Biegungen und Torsionen sowie hohen Belastungen ausgesetzt sind, wie z , Pleuel, Verbindungselemente, Hochdruck-nahtlose dickwandige Leitungen und so weiter;
- Zugfestigkeit ≥ 985 (100);Streckgrenze ≥ 835 (85);Dehnung ≥ 12;Flächenreduzierung ≥ 45;Schlagenergie ≥ 63;Schlagzähigkeitswert ≥ 78 (8);Härte ≤ 229HB;
- Wärmebehandlungsspezifikation: Abschrecken 850 ℃, Ölkühlung;Anlassen 550℃, Wasserkühlung, Ölkühlung.
10. 42CrMo
- Es hat gute mechanische Eigenschaften und Verarbeitbarkeit,und seine Festigkeit und Härtbarkeit sind höher als 35CrMo;
- Wird zur Herstellung von Schmiedeteilen mit höherer Festigkeit oder größerem vergütetem Querschnitt als 35CrMo-Stahl verwendet, wie z. B. große Zahnräder für den Antrieb von Lokomotiven, Kompressorgetriebe, Hinterachsen, Pleuelstangen, Untersetzungsgetriebe, Verbindungswellen-Universalkupplungen und 8.8-Qualitäten, Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben , usw. im Durchmesser bis zu 100 mm;
- Glühhärte 255~207HB, Abschreckhärte ≥60HRC;
11. 50CrMo
- Festigkeit und Härtbarkeit sind höher als bei 42CrMo, das im Allgemeinen nach dem Abschrecken und Anlassen verwendet wird.Kann vergüteten Stahl mit höherem Nickelgehalt ersetzen;
- Wird zur Herstellung von Schmiedeteilen mit höherer Festigkeit oder größerem Querschnitt als 42CrMo-Stahl verwendet, z. B. große Zahnräder für den Antrieb von Lokomotiven, Kompressorgetriebe, Hinterachsen, Motorzylinder, Rohrverbindungen für 1200 bis 2000 m lange Ölbohrlöcher, Angelwerkzeuge, Kolbenstangen und Güteklasse 8.8 Verbindungselemente mit einem Durchmesser von 100~160 mm;
- Wärmebehandlungsprozess: Abschrecken 850°;Kühlmittel: Öl;Anlasstemperatur 560°;Kühlmittel: Wasser, Öl;
- Die Zugfestigkeit beträgt MPa1080;die Streckgrenze ist MPa930;die Dehnung ist 12, die Querschnittsverringerung ist 45 und die Stoßabsorption ist 63;
12. 20CrMnMo
- Aufgekohlter Edelstahl, Festigkeit höher als 15CrMnMo;etwas geringere Plastizität und Zähigkeit, höhere Härtbarkeit und mechanische Eigenschaften als 20CrMnTi;gute umfassende mechanische Eigenschaften und Schlagzähigkeit bei niedriger Temperatur nach dem Abschrecken und Anlassen;höher nach dem Aufkohlen und Abschrecken Es hat eine hohe Biegefestigkeit und Verschleißfestigkeit, aber es ist anfällig für Risse während des Schleifens;schlechte Schweißbarkeit, geeignet für Widerstandsschweißen, Vorwärmen vor dem Schweißen und Anlassen nach dem Schweißen;gute Bearbeitbarkeit und Warmbearbeitbarkeit.Kann anstelle von 12Cr2Ni4 verwendet werden;
- Wird häufig zur Herstellung großer und wichtiger aufgekohlter Teile mit hoher Härte, hoher Festigkeit, hoher Zähigkeit und Verschleißfestigkeit verwendet, z. B. Kurbelwellen, Nockenwellen, Pleuelstangen, Getriebewellen, Zahnräder, Stiftwellen usw.;
- Zugfestigkeit ≥ 1180;Streckgrenze ≥ 885;Bruchdehnung ≥ 10;Abschnittsschrumpfung ≥ 45;Stoßdämpfungsarbeit ≥ 55;Brinellhärte ≤ 217;
- Wärmebehandlung: Abschreckheiztemperatur von 850℃;Temperierheiztemperatur von 200 ℃;
13. 18MnMoNb
- Hohe Temperaturbeständigkeit unter 500 ~ 530 ℃, gute Schweiß- und Verarbeitungsleistung;
- Wird häufig in chemischen Hochdruckbehältern, Hydraulikzylindern, hydraulischen Turbinenwellen usw. verwendet. Niedriglegierter Baustahl für Kessel und Druckbehälter.Es hat ein hohes Festigkeits- und Streckgrenzenverhältnis, eine gute thermische Verarbeitungsleistung und eine mittlere Temperaturleistung, einen einfachen Produktionsprozess, eine gute Schweißleistung und eine hohe Hitzebeständigkeit.Wird bei der Herstellung von Dampftrommeln für Hochdruckkessel und großen Chemikalienbehältern verwendet;auch als große Wellen von Wasserturbinen und Hydrogeneratoren sowie als Wellen für Wechselstrom- und Gleichstrommotoren verwendet;
- Zugfestigkeit ≥635;Streckgrenze ≥510;Verlängerung 17;Schlagzähigkeitswert bei Raumtemperatur 69;
- Wärmebehandlungsspezifikation: allgemeine Normalisierung + Anlassbehandlung: 950 ~ 980 ℃ Normalisierung, Wärmekonservierung 1,5 min ~ 2,0 min / mm, 600 ~ 650 ℃ Anlassen, Wärmekonservierung 5 min ~ 7 min / mm, Luftkühlung.
14,42 MnMoV
- Abgeschreckter und angelassener niedriglegierter Stahl.Kann 42CrMo ersetzen;
- Hauptsächlich zur Herstellung von Wellen und Zahnrädern usw. verwendet;
- Die Oberflächenabschreckhärte beträgt 45 ~ 55 HRC;Zugfestigkeit ≥765;Streckgrenze ≥590;Dehnung ≥12;Flächenreduzierung ≥40;Schlagenergie ≥31;Härte 241-286HB.
Quelle:Mechanische Fachliteratur.
Herausgeber: Ali
Postzeit: 16. November 2021