Astm A106 Nahtloses Druckrohr

Nahtloses ASTM A106-Druckrohr (auch als ASME SA106-Rohr bekannt) wird häufig beim Bau von Öl- und Gasraffinerien, Kraftwerken, petrochemischen Anlagen, Kesseln und Schiffen verwendet, wo die Rohrleitungen Flüssigkeiten und Gase transportieren müssen, die höhere Temperaturen und Drücke aufweisen .

ASTM A106 Seamless Pressure Pipe (auch als ASME SA106-Rohr bekannt) umfasst nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl mit Nennwand für Hochtemperaturbetrieb.Geeignet zum Biegen, Bördeln und ähnlichen Umformvorgängen.

ASTM A106 Grade B-Rohre entsprechen ASTM A53 Grade B und API 5L B in Bezug auf die chemische Position und die mechanischen Eigenschaften. Verwenden Sie im Allgemeinen Kohlenstoffstahl und eine Streckfestigkeit von mindestens 240 MPa, Zugfestigkeit von 415 MPa.

Die Testmethoden für ASTM A106 A, B, C sind Abflachungstests, hydrostatischer Test, zerstörungsfreier elektrischer Test, Ultraschalltest, Wirbelstromtest, Flussleckagetest. Diese Testverfahren müssen dem Kunden mitgeteilt oder mit ihm besprochen werden, um zu bestätigen, welche Art von Test wird angewendet.

Unser Lieferprogramm zum Verkauf:

Von Octals gelieferte ASTM A106 Grade A, Grade B, Grade C nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl unter den folgenden Bedingungen:

Standard ASTM A106, Nace, Sour-Service.
Klasse A, B, C
Bereich des OD-Außendurchmessers NPS 1/8 Zoll bis NPS 20 Zoll, 10,13 mm bis 1219 mm
Bereich der WT-Wandstärke  SCH 10, SCH 20, SCH STD, SCH 40, SCH 80, to SCH160, SCHXX; 1.24mm up to 1 inch, 25.4mm
Längenbereich 20 Fuß bis 40 Fuß, 5,8 m bis 13 m, einzelne zufällige Längen von 16 bis 22 Fuß, 4,8 bis 6,7 m, doppelte zufällige Länge mit durchschnittlich 35 Fuß 10,7 m
Prozession endet Glattes Ende, abgeschrägt, mit Gewinde
Glasur Schwarze Farbe, lackiert, Epoxidbeschichtung, Polyethylenbeschichtung, FBE und 3PE, CRA Clad and Lined.

Chemische Zusammensetzung:

Kohlenstoff C 0,17 % – 0,2 %
Si 0,17 % bis 0,37 %
Mn 0,35 % bis 0,65 %
Schwefel s ≤ 0,035 %
Phosphor P ≤ 0,035 %
Cr ≤ 0,25 %
Nickel nickel ≤ 0,25 %
Cu ≤ 0,25 %

Mechanische Eigenschaften:

Zugfestigkeit σ B (MPA) ≥ 410 (42)
Streckgrenze σ s (MPA) ≥ 245 (25)
Dehnung δ (%) ≥ 25
Flächenreduktion ψ (%) ≥ 5,
Härte keine Wärmebehandlung, ≤ 156hb

Postzeit: 15. Oktober 2020